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电火花穿孔机使用前准备工作及其保养说明

发布时间:2022-03-17

  电火花穿孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
 
  准备工作:
 
  1、检查电源面板的操作系统是否正常。
 
  2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在0上。
 
  3、将面板上的所有按钮全部放开。
 
  4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。
 
  5、确定加工孔径并选择相应电极,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上夹紧,注意夹紧力要适中。
 
  6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。
 
  7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为3~5mm,摇动工作台手轮使电极达要求位置。
 
  8、按加工参数推荐表选择好加工电参数。
 
  9、垫铁与接头连线及工件接触面之间的导电性能是否良好。
 
  为了延长电火花穿孔机的工作寿命,提高其工作效率,我们在工作过程中需要对其进行适当的保养。
 
  1、停止运行时,需要及时清理,其操作台上的废水和运行中遗留的工件废料要及时清理干净,以免机器生锈漏水。机器长期积水腐蚀造成积水板。
 
  2、部分使用气动泵。一般操作压力为10MPa,因此应特别注意过滤和压缩空气排放。如果压缩空气不纯,很容易造成拉缸。而且自来水上的过滤器需要经常清洗和更换,否则水中的杂质会堵塞铜管,导致使用过程中不稳定或烧坏铜管。那么电动泵的维护就简单多了。一般电动泵不会漏水,噪音也处理的比较好。
 
  3、注意及时更换新润滑油。水泵是机床的重要组成部分。电动泵在工况下的压力一般为7MPa。因此,曲轴在工作时所承受的压力也是非常巨大的。如果不及时更换润滑油,将会对机器造成严重的损失和不必要的损失。如果这个环节处理不好,就会影响机器的使用效率。
 
  4、丝杆也是机床的重要部件之一。螺杆分为x轴、Y轴和z轴。丝杆在机床运行过程中会磨损。因此,为了减少丝杆的损耗,必须每天在操作前检查机器,并在机器内注油。值得注意的是,螺杆的z轴在里面,不能直接看到。因此,在加油和涂黄油时,一定要将油嘴对准丝杆,以确保能够准确地注油。
 
  5、同样,旋转头也是在高压环境下工作的。因此,应定期更换其密封件。如果不及时更换,很可能漏水。这时,水很可能进入轴承。长此以往,会腐蚀轴承,导致轴承生锈、卡死,影响机器的使用寿命。

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